常見的密封圈橡膠助劑種類很多，種類也有3000種。按其作用性質(zhì)，可歸為如下幾大類;硫化劑、促進(jìn)劑、活性劑、補強填充劑、增塑劑、防老劑、著色劑，以及膠乳專用助劑和其他特殊用途的助劑。東晟密封圈橡膠材質(zhì)的硫化過程主要是利用橡膠中的雙鍵進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)，也可通過硫黃或其他非硫化合物發(fā)生交聯(lián)。而橡膠密封圈材質(zhì)主要硫化劑有下列幾種：

A. 元素硫化劑：如硫黃，是橡膠工業(yè)中基本、重要的硫化劑。采用普通硫黃-促進(jìn)劑-活化劑體系，所得硫化劑具有綜合性能好、成本低等優(yōu)點。因此，在橡膠工業(yè)中，特別是在輪胎工業(yè)中仍占據(jù)主導(dǎo)地位。不溶性硫黃能避免噴硫，也不易焦燒，可用于特別重要的部件或制品。

B. 硫給予體：指那些在硫化時能釋放出硫的化合物，因此可以不另加硫黃或少加硫黃。

C. 過氧化物硫化劑：就是過氧化物的分解及其交聯(lián)均為自由基型反應(yīng)，滿足密封圈貯存穩(wěn)定、加工操作、不引起焦燒、達(dá)到分解溫度時能快速分解、交聯(lián)效率高的要求。密封圈貯存和運輸中都應(yīng)特別注意。

D. 醌的衍生物：其品種硫化膠雖然抗張強度和壓縮水久變形比硫黃硫化膠差，但有抗臭氧性能好、硫化速度快、定伸強度高等優(yōu)點，故廣泛用于電氣橡膠制品（密封圈）和硫化膠囊、水胎的制造中。

E. 多官能胺類化合物：密封圈橡膠材質(zhì)化合物主要用于特種合成橡膠，特點是硫化膠的機械強度大，壓縮水久變形小，高溫長期老化后仍能保持良好的物理力學(xué)性能。

F. 樹脂硫化劑：密封圈樹脂材質(zhì)具有優(yōu)良的耐熱性和耐高溫性能。廣泛應(yīng)用在工業(yè)領(lǐng)域，樹脂硫化劑在加工中能使膠料塑性增大，但硫化后硫化膠硬度較高。

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