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常見的壓縮機密封泄漏原因分析及防泄漏? | 東晟密封
來源：東莞市東晟密封件科技有限公司更新時間：2015-10-22
以下為大家介紹關于壓縮機常見的密封泄漏的原因分析及防治措施見表 1-1。
表1-1 壓縮機泄漏的原因及防治措施
密封泄漏
部位
密封泄漏
原因分析
防治措施
解決方案
氣缸
1.氣缸嚴重磨損
2.氣缸墊破裂
3.活塞環(huán)斷裂，潤滑油質量不好，失去密封作用
4.氣缸開裂，漏入冷卻水
1.停機檢修，多鏜缸后再研磨
2.更換新氣缸密封墊
3.更換新的活塞密封環(huán)，改善潤滑狀況
4.停機檢查
填料函
1.活塞桿磨損
2.密封環(huán)開口位置安裝不當或軸向間隙過大
3.密封環(huán)與活塞桿間隙磨損過大
4.密封彈簧斷裂
5.密封環(huán)端面配合不嚴密
6.潤滑油不足
1.停機修換
2.停機修換
3.停機修換
4.停機修換
5.停機研究密封環(huán)端面或換新
6.增加滑潤油數量
管路
1.冷卻水管漏水
2.管接頭配合不嚴密
3.螺栓或接頭嚴密
4.密封墊片破損
5.氣壓表管道破裂，接頭漏氣
1.更換水管
2.絲扣上涂密封膠
3.緊固好螺栓或接頭
4.更換新密封墊片
5.檢修管道，擰緊螺栓
冷卻器
管子破裂或磨蝕穿孔
堵管、重新張口或焊接
安全閥
1.彈簧末擰緊或彈力消失
2.閥與閥座間密封面不密合
3.安全閥卡死、失靈
1.更換彈簧
2.重新研磨密封面
3.檢修校驗
曲軸箱
1.箱體有裂紋、砂眼、氣孔等缺陷
1.焊接或粘補破損缺陷
2.更換密封墊片
進、排氣閥
1.閥片和閥座磨損嚴重
2.彈簧失效或斷裂
3.閥片與閥座密封面上落入或粘接異物
1.更換或修理閥片和閥座
2.更換新彈簧
3.定期清洗進、排氣閥
注油器和齒輪油泵
1.壓蓋密封墊片破損
2.軸和軸承及油封磨損嚴重失效
1.更換新密封墊片
2.停機檢修及更換新油封