合理使地用密封件產(chǎn)品

    1. 密封件材料的選用
    對(duì)密封件材料有三點(diǎn)要求：（1）要能夠滿足工作物理上所需的物理性能;(2)在使用期限內(nèi)，保持物理性能穩(wěn)定的能力；（3）具有耐磨損性能。橡膠和合成橡膠是比較理想的密封件材料。目前采用的密封件材料以合成橡膠或者是皮革為主。合成橡膠材料剛度低，可隨密封面的不平整而變形；抗拉強(qiáng)度、延伸率高；具有高的沖擊 彈性；耐磨損等物理性能。
    2. 密封件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式的選擇
    可根據(jù)不同的工作環(huán)境中的壓力，來(lái)選擇密封件產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形式。但任何一種密封件材料不可能同時(shí)滿足多種工作環(huán)境的性能要求，例如，希望具有一定彈性的密封件產(chǎn)品有較廣闊的前景。例如：組合式密封件產(chǎn)品由聚四氟乙烯（改性PTFE）作為滑動(dòng)面的密封件材料，用O型密封圈從背后施加以彈力。
    3.密封件產(chǎn)品的幾何形狀及尺寸
    密封件產(chǎn)品的材料在工作溫度下長(zhǎng)期工作，體積約增大百分之10~20。對(duì)安裝V型密封件產(chǎn)品的填料箱尺寸的設(shè)計(jì)考慮密封件產(chǎn)品在工作中的體積會(huì)膨脹因素。否則會(huì)引起密封件長(zhǎng)時(shí)間工作導(dǎo)致粘合，產(chǎn)生過(guò)度的磨損。安裝O型密封圈的配合間隙嚴(yán)格控制，以防止擠入現(xiàn)象。密封件產(chǎn)品本身的幾何形狀及尺寸對(duì)密封件本身的密封及摩擦性能有較大的影響，應(yīng)根據(jù)不同的工作環(huán)境情況，合理選用或設(shè)計(jì)。
    4.提高密封面的表面光潔度
    提高密封表面光潔度可摩擦阻力條件。對(duì)作直線運(yùn)動(dòng)的密封面需進(jìn)行衍磨；作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的密封面就需要進(jìn)行磨削和拋光。
    5.密封件產(chǎn)品的正確安裝
    通常由于安裝不當(dāng)而導(dǎo)致密封件產(chǎn)品在工作前就損壞了。裝入密封圈處有倒角，避免銳尖擦傷密封件產(chǎn)品，也可作為安裝密封圈時(shí)的導(dǎo)承。如果安裝密封件產(chǎn)品要經(jīng)過(guò)螺紋時(shí)，采用套筒等專用工具，以保護(hù)密封件的密封表面不被安裝時(shí)碰傷。
    6.油液的潤(rùn)滑性
    在油液中加入膠態(tài)石墨，可油液的潤(rùn)滑性，提高密封件產(chǎn)品的使用壽命；加入油酸可摩擦和磨損狀況，但對(duì)密封件材料有一定的腐蝕作用。
    7. 安裝時(shí)保持清潔，避免與污染液體接觸，例如，三氟乙烯清潔劑會(huì)使橡膠迅速膨脹。

廣東東晟密封科技有限公司