Y形圈密封件產(chǎn)品的故障分析與排除
   Y形圈密封件產(chǎn)品工作時(shí)因油壓作用使兩唇張開(kāi)，各自貼緊在軸和軸孔表面而起到密封作用。所以安裝時(shí)唇邊要對(duì)向有壓力的油腔，反向的話就會(huì)導(dǎo)致無(wú)密封作用。Y形圈密封件產(chǎn)品在使用過(guò)程中，主要故障表現(xiàn)在困油、翻轉(zhuǎn)、擠出、根部磨損、異常聲、塵埃損傷以及偏磨而導(dǎo)致密封件產(chǎn)品本身?yè)p壞和漏油等。
    1、困油：Y形密封圈是單向密封，如果間隙過(guò)大，壓力又太高，會(huì)產(chǎn)生根部擠出現(xiàn)象；Y形圈密封件產(chǎn)品作雙向密封時(shí)需用兩個(gè)密封圈背對(duì)背使用，此時(shí)由于泄漏在兩個(gè)密封圈之間形成困油區(qū)，會(huì)將低壓側(cè)密封唇擠入間隙。兩種情況下，當(dāng)壓力油反向時(shí)，楔入間隙的部分便被拉掉造成Y形圈根部或唇部缺損而產(chǎn)生漏油。
    具體措施有：加支撐環(huán)并在支撐環(huán)上開(kāi)小孔可除密封圈所受背壓造成的困油現(xiàn)象，并防止密封唇部被擠入間隙而切掉。
    2、翻轉(zhuǎn)：運(yùn)動(dòng)時(shí)摩擦力產(chǎn)生的外力矩大于Y形密封圈本身的抗扭能力，密封圈會(huì)整周翻轉(zhuǎn)或局部翻轉(zhuǎn)，從而喪失能力。
    具體措施有：改進(jìn)密封 本身結(jié)構(gòu)，提高橡膠硬度或采用抗扭擋圈。  
    3、擠出：密封的擠出是一種較普遍的故障。修理時(shí)時(shí)?？梢园l(fā)現(xiàn)密封因擠出而被拉掉Y形圈密封件根部與唇部的現(xiàn)象。為了防止擠出，可提高橡膠硬度和采用加擋圈的方法。
    4、根部磨損：根部磨損的主要原因是預(yù)壓縮量大。因此要注意密封圈的內(nèi)外徑尺寸密封溝槽尺寸，要合理選擇密封圈的內(nèi)外徑與軸孔徑及密封溝槽尺寸，并注意它們的配合。
    5、塵埃損壞：液壓油中的污物及從活塞桿進(jìn)入液壓缸內(nèi)的污物等，往往會(huì)使Y形密封圈產(chǎn)生異常磨損。因此除注意保持液壓油的清潔外，應(yīng)在活塞桿外伸端設(shè)置防塵圈。
    6、裂紋：Y形圈密封件產(chǎn)品在某些嚴(yán)酷條件下使用時(shí)，可能出現(xiàn)裂紋?？梢酝ㄟ^(guò)選擇適當(dāng)?shù)牟馁|(zhì)，并采用夾布橡膠Y形圈來(lái)解決。
    7、在壓力超過(guò)20MPa時(shí)，要使用擋圈，以防擠入間隙被切掉而產(chǎn)生漏油。
    8、密封件的材質(zhì)與液壓油不相容。

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